SKF 混合陶瓷軸承具有軸承鋼的套圈和軸承級氮化矽(Si3N4)的滾動體。除了具有優良的電絕緣特性以外，混血陶瓷軸承還具有較高的速度能力，在大多數應用中，使用壽命長於全鋼軸承。
極佳的電絕緣特性是氮化矽的基本特性之一。這可保護套圈不致受到電流破壞，因而延長軸承的使用壽命。氮化矽的密度僅為軸承鋼密度的40%。因此滾動體的重量較輕，慣量也較小。這意味著軸承在迅速起動和停止時，保持架承受的應力更小，在高轉速的情況下，更可以大幅減少摩擦。較小的摩擦意味著運轉溫度更低，且潤滑劑的使用壽命更長。因此，混血陶瓷軸承適合於高轉速。在潤滑不足的條件下，氮化矽和鋼之間不會發生擦傷。這使混血陶瓷軸承在惡劣動態條件或低工作黏度(k<1)潤滑條件下運行時，壽命能長得多。對於混血陶瓷軸承，當運轉條件k < 1 時，通常採用k = 1 來估算這種條件下的軸承工作壽命。混血陶瓷軸承在能形成極薄油膜的介質，如冷凍劑潤滑時，可有較好的性能，而能採用無油設計，但在設計和材料選擇上需要小心。
氮化矽的硬度和彈性模數均高於鋼，因此軸承有較高的剛性，而且在污染環境下可以有更長的工作壽命。氮化矽滾動體與同尺寸的鋼滾動體相比，熱膨脹率較小。 這意味著在軸承之中，對溫度梯度敏感性較低，而且預壓能更精確地控制。在設計用於極低溫度的軸承配置以及在估算混血陶瓷軸承中的軸承間隙減少量時，請與SKF的應用工程服務部門聯繫。
SKF 標準範圍的混血陶瓷軸承主要包括混血陶瓷單列深溝球軸承。其原因
很清楚：深溝球軸承是應用最廣泛的軸承形式，特別是在電動機中，而且在設計簡單的滑脂終身潤滑軸承中也非常有用。深溝形的軌道以及軌道與滾珠的高密切度，因此能夠承受徑向負荷和兩個方向的軸向負荷SKF 混血陶瓷深溝球軸承的供應範圍從內圈直徑5 mm至110 mm，可滿足大多數應用的需要。SKF 也可依照需求製造更大尺寸的軸承 。
例如，內圈直徑45 mm以下的軸承，最適合用在功率範圍0,15 至15 kW的電動機、發電機、電動工具和高速驅動部件 。標準密封軸承填充聚脲稠化劑，基礎油為合成酯油的優質潤滑脂，軸承的型號後綴為WT。它在大約在+70°C 至+120°C 的溫度範圍內具有優良的潤滑性能，其使用壽命極長，為其它類型的密封和滑脂終身潤滑軸承設計所不及，且適用於電氣機械。
◆SKF典型標準型號，供選型參考：(外形尺寸與標準深溝球尺寸一致）
625-2RZTN9/HC5C3WTF1
626-2RSLTN9/HC5C3WTF1
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607-2RSLTN9/HC5C3WTF1
608-2RSLTN9/HC5C3WTF1
608-2Z/HC5C3GWP
6000-2RSLTN9/HC5C3WT
6001-2RSLTN9/HC5C3WT
6002-2RSLTN9/HC5C3WT
6003-2RSLTN9/HC5C3WT
6004-2RSLTN9/HC5C3WT
6005-2RSLTN9/HC5C3WT
6006-2RZTN9/HC5C3WT
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6200-2RSLTN9/HC5C3WT
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6210-2RS1/HC5C3WT
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6309-2RS1TN9/HC5C3WT
6310-2RS1/HC5C3WT
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